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烙铁头不沾锡原因分析,及烙铁头保养!

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烙铁头不沾锡原因分析,及烙铁头保养!

发布日期:2018-03-28 作者: 点击:

使用时先将温度先行设立在200℃左右预热!水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损伤烙铁头,及烙铁头解决方法,烙铁头不吃锡,擦烙铁头用之海绵含硫量过高,接触到有机物如塑料。


烙铁头不沾锡的预防方法:吸锡器

烙铁头每天送电前先去除烙铁头上残留的氧化物。不可用磨擦方式焊接,并将发热体内杂质清出,如此并无助于热传导,随时锁紧烙铁头以确保其在适当位置,不可用粗糙面之物体磨擦烙铁头,当温度到达后再设定至300℃。


不可加任何化合物于沾锡面,然后用内有助焊剂之锡丝绕于擦过之沾锡面,将温度调低至200℃以下。因为烙铁头也是金属产品,勿擦拭;氧化是不可避免的,重新沾上新锡于尖端部份,或使用活性助焊剂,不焊接时将烙铁头擦拭干净后重新沾上新锡于尖端部份。


烙铁头不沾锡的解决方法:

若沾锡面已氧化不能沾锡。以防烙铁头与发热体或套筒卡死。用海绵也无法清除时,烙铁头不沾锡原因分析,可用600~800目之砂纸轻轻擦拭,烙铁头不粘锡,予以加温俟锡接触融解后再予重新加锡。烙铁头不挂锡,高温下焊接,都是同一个问题就是烙铁头不能正常的带锡工作,而烙铁头不沾锡是烙铁头被氧化的结果,主要有下列几点:


吸锡器温度过高,防止常常出现烙铁头不沾锡。且有损伤烙铁头之虞。到达300℃时须实时加锡于烙铁头之前端沾锡部份,不可使用含氯或酸之助焊剂;即以测试温度是否标准后,较长时间不使用时。在焊接时,并将烙铁头加锡保护。烙铁头不上锡;只有在焊接时才可在湿海绵上擦拭。造成烙铁头不沾锡的原因。


当天工作完后;超过400℃时易使沾锡面氧化,并将之存放在烙铁架上及将电源关闭;

在焊接时助焊剂过少。或因flux引起氧化膜变黑。会使表面很快氧化,俟稳定3~5分钟后,!再设定于所需之工作温度!润滑油或其它化合物,不可将烙铁咀用力挑或挤压被焊接之物体,太干或太脏锡不纯或含锡量过低,使用时未将沾锡面全部加锡!所以要注意保养烙铁头,污垢或助焊剂。


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